Invertorová Svářečka Paton Psi 200 Standard Mig Mag Mma Tig 3V1

Popis produktu

Svařovací stroj MIGOMAT MIG MAG MMA TIG DC PATON PSI 200 SET#1
Výrobce: PATON║ Metody svařování: MIG/MAG, MMA, TIG DC ║ Napájení: 230V ║ Svařovací proud: 200A ║ Účinnost: 45%
SVAŘOVACÍ STROJ PATON – EVROPSKÁ VÝROBA, NEJVYŠŠÍ KVALITA, VYNIKAJÍCÍ PRÁCE SVAŘOVACÍHO STROJE!
ZKONTROLUJTE VŠECHNY VÝHODY SVAŘOVACÍHO STROJE PATON PSI 200 STANDARD
- Svařovací proud 200 A při 45% pracovním cyklu
- Svařovací stroj 3v1 : MIG/MAG, MMA, TIG DC
- Evropský výrobce!
- Programovatelná funkce PULS ve všech metodách
- Plynulá regulace parametrů svařování ve všech metodách
- Nastavení rychlosti posuvu drátu
- Funkce změny režimu provozu 2T/4T
- Spolehlivost díky technologii IGBT
- Pro domácí i poloprůmyslové použití
- Adaptivní rychlost ventilátoru – upravuje otáčky podle teploty zařízení
- Ochrana před poklesem napětí
- Test plynu – test správného odtoku ochranného plynu
- Vestavěný systém stabilizace provozu
- Malá velikost , pevná konstrukce a jednoduchá obsluha
- Navíc utěsněný , vysoce kvalitní podavač drátu
- Ověřeno v podmínkách výroby s vysokou prašností a vysokou vlhkostí
- Možnost svařování samoochranným drátem bez použití plynu
- Regulovatelná indukčnost – svařování
- Regulace funkcí Hot – Start a Anti – Stick
- Ochrana před přehřátím
- Vylepšená stabilita elektrického oblouku
- Možnost práce na dlouhých prodlužovačích i s generátorem
- Dvakrát nižší požadavek na elektrickou energii ve srovnání s tradičními zdroji
- Indikátor stavu provozu svařovacího stroje
- Reset nastavení – možnost obnovení továrních nastavení svařovacího stroje
- Optimální přetavení a správný tvar stehu bez ohledu na polohu svařování
- Držák pro svařování metodou MIG / MAG (4 metry) je součástí balení!
FUNKCE PULSU VE VŠECH METODÁCH
PULS v metodě TIG – plná kontrola tepla přiváděného do materiálu – skvělá funkce pro svařování nerezové oceli a kyselinovzdorné oceli.
PULS v metodě MMA – snadnější přenášení materiálu z elektrody do svařovacího jezírka, lepší kvalita svařovaného spoje.
PULS v metodě MIG/MAG – snadnější odtržení kapek kovu od konce elektrodového drátu, možnost regulace parametrů pulzujícího proudu. MIG svařování s pulzací je užitečné pro svařování nerezových, kyselinovzdorných ocelí a hliníkových slitin. Navíc svařování s pulsem zajišťuje lepší parametry při svařování CuSi3.
OCHRANA PŘED POKLESEM NAPĚTÍ
Svařovací stroj má také vestavěný systém stabilizace provozu . To umožňuje práci na dlouhém prodlužovacím kabelu, napájení z generátoru nebo v slabších sítích, kde dochází k kolísání napájecího napětí.
OCHRANA PŘED PRACHEM A VLHKOSTÍ
Všechny elektronické součásti svařovacího stroje jsou impregnovány dvěma vrstvami vysoce kvalitního laku , který zajišťuje spolehlivost po celou dobu životnosti, zvyšuje životnost svařovacího stroje a umožňuje práci v podmínkách výroby s vysokou prašností a vysokou vlhkostí.
DALŠÍ FUNKCE SVAŘOVACÍHO STROJE PATON:
IGBT – ve svařovacím stroji byly použity moderní tranzistory, které zajišťují minimální elektromagnetické rušení a malé ztráty výkonu v základních systémech, což umožňuje zvýšení účinnosti a spolehlivosti zdroje proudu.
2T/4T – při dvoutaktech se po stisknutí tlačítka spustí proces svařování, po uvolnění tlačítka se proces svařování zastaví – při čtyřtaktu po prvním stisknutí a uvolnění tlačítka dojde k procesu svařování při druhém stisknutí, což je pohodlnější řešení při delších svařováních.
PULS je metoda svařování, která zajišťuje trvanlivější a pevnější spoj. Při pulzním svařování vznikají dva typy proudu. První z nich, nazývaný základní, se používá k podepření svařovacího oblouku a také k přetavení drátu a okrajů spojovaných materiálů. Druhý pulzní proud je zodpovědný za přenos tekutého kovu do svařovacího jezírka bez rozstřiků a zkratů. Použití pulzní volby umožňuje dosáhnout lepšího efektu než při práci s běžným svarovým migomatem bez ohledu na polohu svařování. Tepelná energie je do svaru přiváděna impulsně a mezi jednotlivými pulzy dochází k jeho prochladnutí. Tímto způsobem lze snadněji dosáhnout správného tvaru a geometrických rozměrů svaru a navíc se vyhnout nutnosti odstraňování svařovacích